Skärmtryck är en allmänt använt metod för att dekorera och märka plastflaskor. Plastflaskskrivare applicerar bläck på flaskytan genom en nätstencil, vilket gör det lämpligt för högkvalitativa, hållbara mönster.
1. Vad är skärmtryck?
Skärmtryck är en tryckteknik där bläck överförs till underlaget genom en nätskärm, med undantag för områden som blockeras av stencilen. Det är känt för att producera livliga färger, hållbarhet och kostnadseffektivitet i massproduktionen.
Grundläggande principer och processer
- Skärmberedning: Ett fint nät är belagt med en fotokänslig emulsion och utsätts för ett stencilmönster.
- Bläckapplikation: Bläck skjuts genom nätet på plastflaskan med en skrapa.
- Härdning: Den tryckta flaskan torkas eller härdas med hjälp av värme- eller UV -ljus för att säkerställa bläck vidhäftning.
Funktioner och utmaningar med skärmtryck för plastflaskor
Plastflaskor presenterar unika utmaningar på grund av deras böjda ytor och olika materialkompositioner. Faktorer som bläck vidhäftning, statisk elektricitet och utskriftsinriktning måste noggrant hanteras för att uppnå högkvalitativ tryckning.
Betydelsen av att välja rätt plastflaskmaterial
Olika plastmaterial (som PET, PE och PP) reagerar annorlunda på bläck. Plastflaskskrivare måste vara kompatibla med materialet för att säkerställa stark vidhäftning och varaktig utskriftskvalitet.
Vanlig utrustning för skärmtryck av plastflaskor
Det finns en mängd olika plastflaskskrivare att välja mellan, inklusive halvautomatiska skärmskrivare för liten och medelstor produktion. Hela automatiska roterande skärmskrivare för storskalig produktion. UV-skärmskrivare, som använder UV-cable bläck, har snabba torkningshastigheter och hög hållbarhet.
2. Val av plastflaskskärmtryck och applikationsguide
Bläckbläck med plastflasktryck
- Lösningsmedelbaserade bläck: Ge stark vidhäftning, men kräver korrekt ventilation på grund av VOC-utsläpp.
- UV-cable bläck: Torkar direkt under UV-ljus, med hållbarhet och miljöfördelar.
- Vattenbaserade bläck: mer miljövänlig, men kan kräva specialbehandling för att följa icke-porös plast.
Välj höger bläck baserat på flaskmaterialet
- PET -flaskor: UV -bläck fungerar bra på grund av deras snabba härdningsegenskaper.
- PP- och PE -flaskor: Ytbehandling (flambehandling eller Corona -behandling) krävs för bättre bläck vidhäftning.
- PVC-flaskor: Ett brett utbud av bläck kan användas, men förbehandling kan krävas för bästa resultat.
Bläckegenskaper som påverkar utskriftskvaliteten
- Viskositet: bör justeras för att förhindra tilltäppning eller överdriven spridning.
- Torkhastighet: Måste matcha produktionshastigheten för att undvika att smetning eller bläckuppbyggnad.
- Vidhäftning: Testning krävs för att säkerställa att bläcket inte kommer att flaga efter härdning.
- Bläckblandning och utspädningstekniker: Korrekt blandning säkerställer konsekvent färg och viskositet. Använd rekommenderade lösningsmedel eller tillsatser för att justera bläckegenskaper utan att påverka utskriftskvaliteten.
Vanliga bläckproblem och lösningar
- Dålig vidhäftning: Förbättra ytberedning eller växla till ett mer lämpligt bläck.
- Fading eller Flaking: Se till att korrekt härdning och använd bläck av hög kvalitet.
- Ink torkar för snabbt: justera viskositeten och använd ett lösningsmedel som förångas långsammare.
- Riktlinjer för säkerhet och lagring: Förvara bläck i förseglade behållare bort från värme och direkt solljus.
Följ säkerhetsbestämmelserna för hantering av lösningsmedelsbaserade bläck för att förhindra hälsorisker.
3. Skärmberedning och underhåll i plastflaskutskrift
Välja rätt skärm
MESH COUNT: Bestämmer bläckupplägg; Lägre näträkningar (t.ex. 90-120) Tillåt tjockare bläckskikt, medan högre näträkningar (t.ex. 200-300) ger finare detaljer.
Val av fotoemulsion och beläggningstekniker
Välj en emulsion som är kompatibel med bläcktypen (lösningsmedelsbaserade bläck måste vara lösningsmedelsbeständiga, UV-bläck måste vara UV-känsliga). Använd en beläggningstank för att jämnt applicera skikten för att säkerställa enhetlig tjocklek.
Exponering, utveckling och härdningsprocess
- Exponering: Använd rätt ljusintensitet och exponeringstid för att skapa en tydlig mall.
- Utveckling: Skölj den exponerade emulsionen med vatten för att avslöja mallen.
- Härdning: Torka skärmen helt och härdar den innan du skriver ut.
Skärmrengöring och underhåll
- Korrekt rengöring: Använd skärmrengöringsvätska för att ta bort bläckrester.
- Förhindra tilltäppning: Kontrollera och ta bort nätöppningarna regelbundet.
- Lagring: Håll skärmen i en dammfri miljö för att undvika föroreningar.
- Tips för att förlänga skärmlivslängden: Undvik att tillämpa överdrivet tryck under utskrift för att förhindra mesh -deformation. Använd lämpliga återvinningstekniker för att ta bort gammal emulsion utan att skada nätet.
Slutsats
Plastflaskskärmtryck är en mycket effektiv metod för att uppnå hållbara och livliga utskrifter. Utmaningar som urval av bläck, skärmberedning och korrekt underhåll måste emellertid noggrant tas upp. Genom att välja rätt plastflaskskrivare, optimera bläckegenskaper och underhålla skärmar ordentligt kan företag säkerställa högkvalitativa utskrifter och långvariga prestanda.